不銹鋼高壓反應釜的4大組成部分介紹

　　不銹鋼高壓反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，不銹鋼高壓反應釜廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。不銹鋼高壓反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系統，原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。不銹鋼高壓反應釜能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。不銹鋼高壓反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。不銹鋼高壓反應釜廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。

　　不銹鋼高壓反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

　　(1)加熱爐，用來加熱不銹鋼高壓反應釜釜體，外為圓筒形爐體內裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯其中，不銹鋼高壓反應釜具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯接。

　　(2)不銹鋼高壓反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，不銹鋼高壓反應釜釜體與法蘭采用螺紋聯接，不銹鋼高壓反應釜釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

　　(3)釜蓋，是不銹鋼高壓反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握不銹鋼高壓反應釜內物料反應的情況，調節不銹鋼高壓反應釜內物料成分、比例、溫度、壓力，保證不銹鋼高壓反應釜的安全運行。

　　(4)磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼旋轉時，通過電子元件產生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。

　　不銹鋼高壓反應釜加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。不銹鋼高壓反應釜夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。不銹鋼高壓反應釜攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。不銹鋼高壓反應釜傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。